西門子變頻器在鍋爐鼓/引風(fēng)燃燒系統(tǒng)中應(yīng)用西門子工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域作為西門子變頻器供應(yīng)商之一，西門子變頻器為工業(yè)客戶提供創(chuàng)新環(huán)保的產(chǎn)品與解決方案。西門子變頻器憑借完整的自動化技術(shù)與工業(yè)軟件、西門子變頻器扎實的行業(yè)市場專業(yè)以及以技術(shù)為基礎(chǔ)的服務(wù)，西門子變頻器工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域幫助客戶提高生產(chǎn)力、西門子變頻器效率和靈活性。西門子變頻器西門子工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域能夠提供*西門子變頻器無二的自動化技術(shù)、工業(yè)控制和驅(qū)動技術(shù)以及工業(yè)軟件，能夠滿足生產(chǎn)企業(yè)的所有需求，涵蓋整個價值鏈——從產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)，到產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售和服務(wù)。同時，還能針對客戶*的市場和需求，提供專門的綜合定制服務(wù)，以使客戶獲益zui大化。通過采用先進的軟件和自動化技術(shù)，能夠縮短產(chǎn)品投放市場時間高達50%，同時大幅降低生產(chǎn)企業(yè)的能源和污水處理成本。因此，憑借其節(jié)能產(chǎn)品和解決方案，西門子工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域能夠大大提高客戶的市場競爭力，并為環(huán)境保護事業(yè)做出重要貢獻。工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域由工業(yè)自動化集團、西門子變頻器驅(qū)動技術(shù)集團、客戶服務(wù)集團以及冶金技術(shù)部構(gòu)成，在中國擁有62個經(jīng)銷以及14家運營公司。如欲了解更多信息，
使用西門子MM4系列變頻器控制鍋爐鼓風(fēng)與引風(fēng)，實現(xiàn)手動開環(huán)/自動閉環(huán)運行。
關(guān)鍵詞：
手動與自動切換。BICO連接。開環(huán)/閉環(huán)運行。
一:控制對象:4噸蒸汽鍋爐
鼓風(fēng)電機 引風(fēng)電機 。
二:設(shè)備參數(shù):
電機參數(shù): ：鼓風(fēng)電機功率:5.5 KW 引風(fēng)電機功率18.5KW
三:控制目的:組成良好的燃燒工況，提高燃燒效率。節(jié)約燃料和能源。
四:變頻控制系統(tǒng)設(shè)計工作原理：
本系統(tǒng)可實現(xiàn)開/閉環(huán)運行：
1.引風(fēng)控制：通過爐膛上的負壓變送器將爐膛壓力標準電信號送入引風(fēng)變頻器PID
控制器的反饋通道,經(jīng)處理后與設(shè)定爐膛負壓力比較,經(jīng)過PID
控制器產(chǎn)生運算信號,此信號控制引風(fēng)變頻器調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,使爐內(nèi)負壓穩(wěn)定在設(shè)定值,從而達到自動跟蹤鼓風(fēng)保持爐膛負壓恒定目的。引風(fēng)電機速度隨著爐膛負壓值的變化而變化。即保證鍋爐燃燒部分的自動運行。
2.鼓風(fēng)控制：通過蒸汽管道上的壓力變送器將所需蒸汽壓力標準電信號送入鼓風(fēng)變頻器PID
控制器的反饋通道,經(jīng)處理后與設(shè)定蒸汽壓力值比較,經(jīng)過PID
控制器產(chǎn)生運算信號,此信號控制鼓風(fēng)變頻器調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,使蒸汽管道上壓力基本穩(wěn)定在設(shè)定值,從而達到自動跟蹤蒸汽管道上壓力。
3.由于原鍋爐為非節(jié)能型燃燒方式，控制風(fēng)量靠人工操作風(fēng)道擋板，蒸汽壓力單靠人工控制燃燒不好。因此電機全速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)量不能全部使用，采用擋板截流造成約30%的電能損耗。使用變頻器可根據(jù)生產(chǎn)需求任意調(diào)整電機速度，使輸出風(fēng)量可以調(diào)節(jié)，提高生產(chǎn)工效并且節(jié)能降耗。
變頻器采用西門子MM430系列?？刂葡到y(tǒng)的起動方式為外部遠程人工控制。
調(diào)速方式：
1: 為操作工人根據(jù)生產(chǎn)情況由外部遠程升速/降速按鈕
實現(xiàn)對電機的速度控制。
2：變頻器通過端子BICO連接切換為自動PID運行方式。
3：系統(tǒng)還可實現(xiàn)全開環(huán)運行，通過控制柜或現(xiàn)場操作箱
上的啟停按鈕和電位器實現(xiàn)人工控制和調(diào)速。
系統(tǒng)的主要連鎖：
1.鼓風(fēng)機運行條件：只有當引風(fēng)機投入運行后，鼓風(fēng)機
才允許啟動運行。
2.變頻和工頻連鎖。變頻運行與原舊工頻運行，連鎖控
制系統(tǒng)。
3.當變頻系統(tǒng)在運行過程中出現(xiàn)故障時,發(fā)出聲、光報警
信號,提醒值班人員適時處理。
五、系統(tǒng)構(gòu)成：
1、 鍋爐變頻改造控制系統(tǒng)原理
配置：GGD控制柜體2200×1000×600 一臺
鼓風(fēng)變頻功率: MM430-7.5 KW 引風(fēng)變頻功率MM430-22KW
見下圖:
六、變頻控制柜技術(shù)參數(shù)及性能特點：
1.主要技術(shù)參數(shù)：
（1）主回路電源：三相五線制。380V+10%。
（2）控制回路電壓：220V
（3）負壓壓力傳感器調(diào)節(jié)范圍：以保證建立充分燃燒系統(tǒng)為
準。
（4）蒸汽壓力傳感器調(diào)節(jié)范圍：以生產(chǎn)所需實際為準。
2.系統(tǒng)性能特點：
（1）具備運行方式選擇開關(guān)：實現(xiàn)變頻和工頻互鎖，工頻運行為原控制系統(tǒng)，變頻與工頻由轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換，并具有互鎖保護功能。
（2）具備變頻方式下的--本地/遠程--選擇開關(guān)：實現(xiàn)本地電位器人工調(diào)速。變頻器PID閉環(huán)調(diào)速方式。
（3）變頻軟啟動：電機通過變頻器啟動，電機電壓采用數(shù)字自動斜坡補償技術(shù)， 電
機緩步升速時系統(tǒng)機械沖擊小，能顯著延長電控元件及風(fēng)機機械的壽命。
（4）具有完善的電機，及變頻器自身保護功能：電機欠電壓、再生過壓、過流、過載、短路、過熱保護等。
（5）具有電源電壓、電機電流等柜體儀表顯示功能。變頻器運行工作狀態(tài)指示燈顯示功能。并能將變頻器速度和電機運行電流以0—20mA標準模擬量形式傳輸給DCS監(jiān)控系統(tǒng)。
（6）變頻器故障報警指示及開關(guān)量傳輸、遠程復(fù)位功能。
七：變頻器的主要調(diào)試參數(shù)：
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